स्प्रिंग लोडेड पियानो हिंज

स्प्रिंग लोडेड पियानो हिंज की टॉर्क समायोजन क्षमता इसे हिंज बॉडी को बदले बिना विभिन्न वजन के डोर लीफ वेट को समायोजित करने की अनुमति देती है। निर्मित टोरसन स्प्रिंग के दोनों सिरे क्रमशः शाफ्ट कोर और ब्लेड से जुड़े होते हैं। आउटपुट टॉर्क को स्प्रिंग के प्रीलोड कोण को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। आमतौर पर, घुमाए गए दांत की प्रत्येक स्थिति के लिए रेटेड टॉर्क को लगभग 15% तक बदला जा सकता है। आईएसओ 2768 मानक पर आधारित निर्माता के बैच परीक्षण डेटा के अनुसार, जब समायोजन सीमा शून्य से नब्बे डिग्री तक लगातार समायोज्य होती है, तो टॉर्क विचलन को प्लस या माइनस शून्य.3 एनएम के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। यह उसी मॉडल के काज को दरवाजे के वजन की सीमा दस से तीस -पांच किलोग्राम तक कवर करने की अनुमति देता है। एक विशेष रिंच का उपयोग इंस्टॉलेशन स्थल पर बिना डिसएसेम्बली के त्वरित सुधार के लिए किया जा सकता है, जो इन्वेंट्री विनिर्देशों की आवश्यकता को प्रभावी ढंग से कम करता है और चयन प्रक्रिया को सरल बनाता है।

 

 

उच्च तापमान या आग की स्थिति के तहत, स्प्रिंग सामग्री का विरोधी विश्राम प्रदर्शन सीधे यह निर्धारित करता है कि काज का आपातकालीन समापन कार्य प्रभावी है या नहीं। पियानो वायर स्प्रिंग्स पर एएसटीएम ए401 तनाव विश्राम परीक्षण के अनुसार, जब परिवेश का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है और 30 मिनट तक रहता है, तो स्प्रिंग का शेष टॉर्क प्रारंभिक मूल्य का लगभग 92% होता है, जबकि सामान्य कार्बन स्टील स्प्रिंग्स समान परिस्थितियों में केवल 75% बनाए रख सकते हैं, एक महत्वपूर्ण अंतर के साथ। साथ ही, UL 10C अग्नि परीक्षण मानक के अनुसार, एक नकली आग में 90 मिनट से अधिक समय तक काज 1,000 डिग्री सेल्सियस के ज्वाला प्रभाव को झेलने के बाद, इसकी यांत्रिक लिंकेज संरचना अभी भी समापन क्रिया को पूरा करने के लिए दरवाजा पत्ती को चला सकती है, और ब्लेड की विकृति ब्लेड की चौड़ाई के एक प्रतिशत से अधिक नहीं होती है। इसके आधार पर, इस प्रकार का काज व्यापक रूप से अस्पताल के अग्नि दरवाजे, परमाणु ऊर्जा संयंत्र अलगाव वाल्व और उच्च तापमान वाले ओवन कवर में उपयोग किया जाता है। सामान्य तापमान चक्र परीक्षणों में इसका वसंत जीवन 100,000 गुना से अधिक तक पहुंच सकता है। इसे दीर्घकालिक स्टैंडबाय स्थितियों में विश्वसनीय ट्रिगरिंग क्षमता सुनिश्चित करने के लिए DIN EN 1935 की थकान परीक्षण विधि के अनुसार सत्यापित किया गया है।

 

 

 

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आवश्यकतानुसार पूरे परीक्षण उत्पादन में संशोधन लागू करते हुए, मान्य चित्रों के अनुसार टूलींग का निर्माण करें।

 

 

 

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अंतिम निरीक्षण के समापन पर, वस्तुओं को सुरक्षित रूप से पैक करें और खरीदारों को शिपमेंट की व्यवस्था करें।

 

 

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इसके बाद, दोनों पक्षों को अनुमोदित दस्तावेज़ की पुष्टि करनी होगी।

 

 

 

 

मूल्य निर्धारण कोटेशन प्रस्तुत करें और खरीद मात्रा सत्यापित करें, हर पहलू को निर्दिष्ट करें जैसे कि व्यापारिक शर्तें,

प्रेषण के तरीके, कार्टन विनिर्देश, और अतिरिक्त लागू जानकारी।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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