लघु धातु मुद्रांकन

दुनिया में स्टील उत्पादों में, 60-70% प्लेटें हैं, जिनमें से अधिकांश को तैयार उत्पादों में मुहर लगाई जाती है। कार बॉडी, चेसिस, ईंधन टैंक, रेडिएटर, कंटेनर शेल, इंस्ट्रूमेंटेशन, घरेलू उपकरण, साइकिल, ऑफिस मशीनरी, लिविंग बर्तन और अन्य उत्पादों में बड़ी संख्या में स्टैम्पिंग पार्ट्स हैं।

कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में, स्टैम्पिंग भागों में पतलेपन, एकरूपता, हल्कापन और ताकत की विशेषताएं हैं। स्टैम्पिंग पसलियों, पसलियों, undulations या flanges के साथ वर्कपीस का उत्पादन कर सकता है जो अपनी कठोरता को बढ़ाने के लिए अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल है। सटीक मोल्ड्स के उपयोग के कारण, वर्कपीस की सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और दोहराव उच्च है, और विनिर्देश सुसंगत हैं, और छेद, मालिकों, आदि को मुक्का मारा जा सकता है।

स्टैम्पिंग आमतौर पर अतिरिक्त मशीनिंग से गुजरती नहीं होती है, या केवल थोड़ी मात्रा में मशीनिंग की आवश्यकता होती है। स्टैम्पिंग एक कुशल उत्पादन विधि है। कम्पोजिट डाइस का उपयोग करते हुए, विशेष रूप से मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाइस, एक प्रेस पर कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, स्ट्रिप अनइलिंग, लेवलिंग, पंचिंग टू गठन और फिनिशिंग से पूरी प्रक्रिया को महसूस कर सकता है। स्वचालित उत्पादन। उत्पादन दक्षता अधिक है, काम करने की स्थिति अच्छी है, उत्पादन लागत कम है, और प्रगतिशील मर भी प्रति मिनट सैकड़ों टुकड़े भी पैदा कर सकते हैं।

स्टैम्पिंग भागों के कच्चे माल भी बहुत चौड़े हैं, सबसे आम स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और इतने पर हैं। एंटी-रस्ट और सौंदर्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए उन्हें विभिन्न सतह उपचारों के साथ इलाज किया जा सकता है। जैसे कि गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, निकल चढ़ाना, एनोडाइजिंग, आदि।

ग्राहकों के विस्तार अनुरोधों या नमूने के अनुसार ग्राहकों, या डिजाइन चित्र प्राप्त करें।

दोनों पक्ष चित्र और उत्पाद कच्चे माल, सतह उपचार, आदि के विवरण की पुष्टि करते हैं।

उद्धरण और ऑर्डर की मात्रा की पुष्टि करें, व्यापार की शर्तों, भुगतान शर्तों, पैकेज के प्रकार, आदि सहित सभी विवरण निर्दिष्ट करें।

डिज़ाइन और टूलींग की पुष्टि की गई ड्राइंग के अनुसार, परीक्षण करते समय आवश्यक होने पर संशोधन करें।

पहले नमूने बनाएं और सख्ती से ड्राइंग के अनुसार उनका निरीक्षण करें।

आंतरिक अनुमोदन के बाद अनुमोदन के लिए ग्राहक को भेजें।

चित्र और पहले नमूनों के अनुसार माल का सख्ती से उत्पादन करें।

अंतिम निरीक्षण और ग्राहकों को जहाज के बाद अच्छी तरह से पैक किया गया।

परिचय

लघु धातु मुद्रांकन प्रिसिजन स्टैम्पिंग तकनीक के माध्यम से निर्मित छोटे धातु घटकों को संदर्भित करता है। प्रक्रिया अल्ट्रा-पतली तांबे के मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील कॉइल स्टॉक के साथ शुरू होती है, जिसे आंतरिक तनावों को खत्म करने के लिए एक सीधा मशीन के माध्यम से खिलाया जाता है, जिससे घुमावदार सामग्री को पूरी तरह से सपाट स्ट्रिप्स में बदल दिया जाता है। तब स्नेहक की एक न्यूनतम मात्रा तब स्टैम्पिंग के दौरान घर्षण को कम करने और सामग्री कचरे को कम करने के लिए लागू की जाती है।

स्टैम्पिंग से पहले, सटीक मशीन संरेखण महत्वपूर्ण है-मोल्ड कोर को 0 के भीतर समाक्षीय सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। 002 मिमी सहिष्णुता। एक बार संरेखित होने के बाद, उच्च-सटीक पंच प्रेस लघु भागों को बनाने के लिए मुद्रांकन प्रक्रिया को निष्पादित करते हैं।

प्रारंभिक मुद्रांकित उत्पाद द्वितीयक परिष्करण से गुजरते हैं, जहां बूर और खामियों को हटा दिया जाता है। एक सुरक्षात्मक कोटिंग को तब चढ़ाना या पतली-फिल्म बयान के माध्यम से लागू किया जाता है। अंत में, घटक कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। केवल सख्त उत्पादन मानकों को पूरा करने वाले लोग पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ते हैं।

विशेषताएँ

लघु धातु स्टैम्पिंग असाधारण रूप से ठीक विवरण प्रदर्शित करते हैं, जो {{0}}} के नीचे संरचनात्मक सुविधाओं को प्राप्त करने में सक्षम हैं। 1 मिमी जैसे कि माइक्रो छिद्र या जटिल कट-आउट पैटर्न। किनारों को ra 0 तक पहुंचने वाली सतह खुरदरापन के साथ उल्लेखनीय तीक्ष्णता बनाए रखती है। 2μm, मिरर-फिनिश मशीनिंग मानकों के बराबर। ये घटक आम तौर पर {{1 0}}} से लेकर अल्ट्रा-पतली दीवारों का प्रदर्शन करते हैं। 05-0।

घटक {{{0}}} के नीचे नियंत्रित बूर हाइट्स के साथ कड़े दृश्य मानकों को पूरा करते हैं। पारंपरिक स्टैम्पिंग की तुलना में, वे न्यूनतम एपर्चर आकार में 1 0 x सुधार, 0.1 मिमी बनाम 1.0 मिमी और 90% की कमी को मोड़ रेडियो (0.05 मिमी बनाम 0.5 मिमी) में प्रदर्शित करते हैं, जो उन्हें सटीक कनेक्टर्स और माइक्रो-मटर के लिए आदर्श बनाते हैं, जहां दोनों सौंदर्यशास्त्र और आयामी सटीकता हैं

आवेदन

सबसे पहले, यह कंप्यूटर के लिए USB पोर्ट का उत्पादन करता है, जहां इसकी अल्ट्रा-पतली विशेषताएं बाहरी डिवाइस डेटा के सटीक स्वागत को सक्षम करती हैं, पूर्ण और सटीक डेटा ट्रांसफर सुनिश्चित करती हैं। दूसरा, यह विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण में एक प्रमुख घटक के रूप में कार्य करता है।

लघु भागों को इकट्ठा करके, यह एक पूर्ण परिरक्षण संलग्नक बनाता है जो घटकों के बीच चिकनी वर्तमान प्रवाह की अनुमति देता है। उत्पादन के दौरान, एक सुरक्षात्मक कोटिंग को मुद्रांकित भागों पर लागू किया जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है। उच्च प्रदर्शन वाले मुद्रांकित भागों का उपयोग अक्सर ग्राउंडिंग क्लिप के रूप में किया जाता है।

कंप्यूटर कूलिंग सिस्टम में, उच्च सपाटता के साथ लघु धातु स्टैम्पिंग का उपयोग गर्मी स्प्रेडर और कुछ प्रशंसक मोटर घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। अंत में, कठोर, विरूपण-प्रतिरोधी स्टील स्टैम्पिंग कीबोर्ड बैकप्लेट के निर्माण के लिए आदर्श हैं।

निष्कर्ष

लघु धातु मुद्रांकन असाधारण आयामी सटीकता के साथ अल्ट्रा-थिन, जटिल धातु भागों का उत्पादन करने में माहिर हैं। यह उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया 0 से सामग्री को संभालती है। प्रौद्योगिकी 0.1 मिमी माइक्रो-होल और 0.05 मिमी बेंड रेडी जैसी जटिल सुविधाएँ बनाती है जो पारंपरिक तरीके दोहरा नहीं सकते हैं।

ये माइक्रो-स्टैम्पेड घटक इलेक्ट्रॉनिक्स, विशेष रूप से कंप्यूटर हार्डवेयर में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। वे सटीक संपर्क बिंदुओं के साथ यूएसबी कनेक्टर्स बनाते हैं, वेंटिलेशन पैटर्न के साथ ईएमआई परिरक्षण बाड़े, और लैपटॉप के लिए टिकाऊ काज तंत्र। यह प्रक्रिया तांबे के हीट स्प्रेडर और फैन मोटर घटकों जैसे आवश्यक थर्मल प्रबंधन भागों का उत्पादन करती है जो सख्त सपाटता आवश्यकताओं को बनाए रखते हैं।

निर्मित घटक अपने लघु आकार के बावजूद उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता का प्रदर्शन करते हैं, जिसमें 0 के नीचे नियंत्रित किया गया है। 005 मिमी। चढ़ाना और चमकाने सहित विभिन्न सतह उपचार कार्यक्षमता और संक्षारण प्रतिरोध दोनों को बढ़ाते हैं। CNC मशीनिंग की तुलना में, यह विधि 85-95% सामग्री दक्षता को बनाए रखते हुए 10x छोटी सुविधा क्षमताओं की पेशकश करती है, जिससे यह सटीक सूक्ष्म भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है।

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