बड़े व्यास वाले एल्युमीनियम वॉशर

बड़े व्यास वाले एल्युमीनियम वॉशर की प्रसंस्करण विधियाँ बाहरी व्यास और मोटाई के अनुपात के अनुसार भिन्न होती हैं। 30 से अधिक बाहरी व्यास और मोटाई के अनुपात वाले पतले वॉशर आमतौर पर स्टैम्पिंग ब्लैंकिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, जबकि 15 से कम अनुपात वाले मोटे वॉशर सीएनसी टर्निंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। फ्लैट वॉशर के लिए आईएसओ 4759-1 के आयामी सहिष्णुता नियमों के अनुसार, 150 मिमी के बाहरी व्यास वाले एल्यूमीनियम गैसकेट के बाहरी व्यास आयामी विचलन को प्लस या माइनस 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मोटाई विचलन प्लस या माइनस 0.08 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। वास्तविक माप डेटा से पता चलता है कि टर्निंग प्रोसेसिंग की आयामी स्थिरता स्टैम्पिंग प्रक्रिया की तुलना में लगभग एक सहनशीलता स्तर बेहतर है, लेकिन स्टैम्पिंग प्रक्रिया की सामग्री उपयोग दर 85% से अधिक तक पहुंच सकती है, जबकि टर्निंग केवल 65% के बारे में है। बैच आकार और सटीकता आवश्यकताओं के आधार पर दोनों के बीच एक समझौता होना चाहिए। गैस्केट के आंतरिक छेद और बाहरी सर्कल के बीच सांद्रता विचलन को मुद्रांकन भागों में 0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और मुड़े हुए हिस्सों में 0.05 मिमी से कम तक पहुंच सकता है। उच्च दबाव वाले फ्लैंज कनेक्शनों के लिए जिन्हें समान भार वितरण की आवश्यकता होती है, सांद्रता सुनिश्चित करने के लिए टर्निंग प्रोसेसिंग को आमतौर पर प्राथमिकता दी जाती है।

कम तापमान वाले वातावरण में बड़े व्यास वाले एल्यूमीनियम वॉशर का यांत्रिक व्यवहार सामान्य तापमान से भिन्न होता है। जैसे-जैसे तापमान घटता है, इसकी तन्य शक्ति और उपज शक्ति बढ़ती है, लेकिन प्लास्टिसिटी और प्रभाव कठोरता तदनुसार कम हो जाती है। एएसटीएम ई23 चार्पी प्रभाव परीक्षण विधि के अनुसार, शून्य से 40 डिग्री सेल्सियस पर 6061 - टी 6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की अवशोषित ऊर्जा कमरे के तापमान मूल्य का लगभग 80% है, और कमी स्टील की तुलना में कम है। यह इसे प्रशीतन उपकरण और ध्रुवीय संरचनाओं में बोल्टेड कनेक्शन के लिए उपयुक्त बनाता है। इसमें निम्न तापमान प्रयोज्यता अच्छी है। साथ ही, एल्यूमीनियम गैसकेट की सतह के उपचार का संपर्क संक्षारण व्यवहार पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब एएसटीएम जी71 गैल्वेनिक संक्षारण परीक्षण विधि के अनुसार, एल्यूमीनियम गैसकेट को स्टेनलेस स्टील बोल्ट से मिलान किया जाता है, तो एक अनुरूपित औद्योगिक वायुमंडलीय वातावरण में गैल्वेनिक वर्तमान घनत्व लगभग 15 माइक्रोएम्प प्रति वर्ग सेंटीमीटर होता है। गैसकेट को एनोडाइज़ करके और ऑक्साइड फिल्म की मोटाई को दस से पंद्रह माइक्रोन की सीमा के भीतर नियंत्रित करके, गैल्वेनिक वर्तमान घनत्व को प्रति वर्ग सेंटीमीटर पांच माइक्रोएम्प से कम किया जा सकता है। विभिन्न बोल्ट ग्रेड से मेल खाने के लिए, एएसटीएम ई18 के अनुसार बड़े व्यास वाले एल्यूमीनियम वॉशर की रॉकवेल कठोरता आमतौर पर एचआरबी 40 और 60 के बीच बनाए रखी जाती है। यह कठोरता सीमा न केवल यह सुनिश्चित कर सकती है कि वॉशर निकला हुआ किनारा सतह पर फिट होने के लिए प्रीलोड के तहत पर्याप्त लोचदार विरूपण उत्पन्न करते हैं, बल्कि बहुत कम कठोरता के कारण उच्च सतह दबाव के तहत गंभीर अवसाद का कारण नहीं बनेंगे, इस प्रकार पेट्रोकेमिकल और बिजली उपकरणों में बड़े निकला हुआ किनारा कनेक्शन में अर्थव्यवस्था और विश्वसनीयता के बीच संतुलन प्राप्त होता है।

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