धातु शेड पेंच

मेटल शेड स्क्रू की हेड ड्राइव संरचना को अनुकूलित और डिज़ाइन किया गया है। इसके हेक्सागोनल फ्लैंज हेड की ऊंचाई और विपरीत दिशा की दूरी फास्टनर ज्यामितीय आयामों के लिए आईएसओ 898 -1 सहिष्णुता आवश्यकताओं पर आधारित है। एसटी5.5 विनिर्देश के तहत, विपरीत दिशा की दूरी के विचलन को प्लस या माइनस 0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो एक मानक सॉकेट रिंच के साथ एक स्थिर फिट सुनिश्चित करता है और अत्यधिक फिट क्लीयरेंस के कारण होने वाली फिसलन से बचाता है। पेंच की गर्दन एक कुंडलाकार तनाव राहत नाली से सुसज्जित है। यह डिज़ाइन कसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न मरोड़ वाले तनाव एकाग्रता बिंदु को धागे की जड़ से गर्दन तक स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। डीआईएन 267 के भाग 26 में फास्टनरों की मरोड़ वाली ताकत के लिए परीक्षण विधि के अनुसार, तनाव राहत खांचे वाले स्क्रू का ब्रेकिंग टॉर्क गैर-ग्रूव्ड संरचनाओं की तुलना में लगभग 15% अधिक है। एम6 विनिर्देश के तहत, मापा गया ब्रेकिंग टॉर्क 8.5 एनएम तक पहुंचता है, और सुरक्षा कारक 2.2 गुना तक बढ़ जाता है। स्थापना के बाद, स्क्रू हेड फ्लैंज के निचले किनारे और प्लेट की सतह के बीच फिट सीधे कनेक्शन के एंटी लूज़िंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है। पार्श्व कंपन परीक्षण विधि के अनुसार, 20 हर्ट्ज की आवृत्ति और 2.5 मिमी के आयाम पर 25,000 चक्रों के बाद, तनाव राहत नाली डिजाइन के साथ पेंच की अवशिष्ट पूर्व-कसने वाली बल प्रतिधारण दर अभी भी प्रारंभिक मूल्य के 86% तक पहुंच जाती है, जो पारंपरिक संरचना से लगभग 10 प्रतिशत अंक अधिक है।

 

 

वैकल्पिक तापमान के वातावरण में, मेटल शेड स्क्रू और कनेक्टिंग प्लेटों के थर्मल विस्तार व्यवहार के बीच का अंतर प्रीलोड स्थिरता को प्रभावित करता है। एएसटीएम ई228 थर्मल विस्तार गुणांक माप विधि के अनुसार, कार्बन स्टील स्क्रू का रैखिक विस्तार गुणांक लगभग 11.7 माइक्रोन प्रति मीटर प्रति केल्विन है, जबकि मिलान गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट लगभग 12.2 माइक्रोन प्रति मीटर प्रति केल्विन है। दोनों के बीच अंतर तब होता है जब परिवेश का तापमान शून्य से दस डिग्री सेल्सियस नीचे से बढ़कर चालीस डिग्री सेल्सियस हो जाता है। 30 मिलीमीटर लंबे स्क्रू के लिए, इसके और प्लेट के बीच थर्मल बढ़ाव का अंतर लगभग 4.5 माइक्रोन है। इस छोटे अंतर की भरपाई पेंच के लोचदार बढ़ाव से ही की जा सकती है, और प्रीलोड बल के महत्वपूर्ण क्षीणन के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। जब तटीय उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, तो स्क्रू की संक्षारण रोधी प्रणाली में जस्ता एल्यूमीनियम मिश्रित कोटिंग शामिल होनी चाहिए। आईएसओ 9227 कॉपर त्वरित एसिटिक नमक स्प्रे परीक्षण के अनुसार, आठ सौ घंटे के एक्सपोजर के बाद कोटिंग की सतह पर कोई सफेद जंग नहीं है और मैट्रिक्स पर कोई लाल जंग नहीं है। साथ ही, 20 डिग्री सेल्सियस से 60 डिग्री सेल्सियस तक के थर्मल शॉक परीक्षण में, कोटिंग आसंजन एक सौ पूर्ण चक्रों के बाद भी एएसटीएम डी3359 क्रॉस-हैच विधि के अनुसार स्तर 4बी बनाए रखता है, जो दर्शाता है कि इसमें उत्कृष्ट थर्मल तनाव छीलने का प्रतिरोध है। स्क्रू का टिप ड्रिल किनारा दोहरी परत वाली धातु की प्लेट में घुसने के बाद भी कम से कम पांच बार पुन: उपयोग करने की क्षमता बनाए रख सकता है। यह मापा गया कि समान विनिर्देश के पांच स्क्रू लगातार 2.0 मिमी मोटी गैल्वनाइज्ड प्लेट में घुसने के बाद, ड्रिलिंग का समय केवल शुरुआती 3.2 सेकंड से बढ़कर 3.8 सेकंड हो गया। प्रदर्शन में गिरावट को 20% के भीतर नियंत्रित किया गया था, जो साइट पर निर्माण के दौरान गलत संचालन के कारण स्क्रू को बदलने की वास्तविक आवश्यकता को पूरी तरह से पूरा करता था।

 

 

 

 

 

 

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