
जस्ता निर्माण
जिंक फैब्रिकेशन जस्ता मिश्र धातु शीट को फ्लैट मेटल हार्डवेयर घटकों में बदल देता है, जिसमें लेजर कटिंग प्राथमिक उत्पादन विधि के रूप में सेवारत है। हम आम तौर पर इसके संतुलित गुणों के लिए ज़मक 3 का चयन करते हैं, लेकिन आवश्यकता पड़ने पर उच्च शक्ति या संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं पर स्विच करके ग्राहक की जरूरतों के अनुकूल होते हैं। प्रसंस्करण से पहले, हम अशुद्धियों को खत्म करने के लिए कीटाणुनाशक अल्कोहल का उपयोग करते हुए सख्ती से शीट सतहों को साफ करते हैं, इसके बाद कटिंग के दौरान लेजर फोकस सटीकता को बनाए रखने के लिए एकरूपता-आलोचना सुनिश्चित करने के लिए समतल होते हैं।
फाइबर लेजर कटिंग मशीनें अपनी बेजोड़ गति और सटीकता के कारण हमारे विनिर्माण को चलाती हैं। ऑपरेटरों को काटने के रास्तों को मैप करने के लिए ब्लूप्रिंट आयात करके शुरू होता है। जस्ता चादरों की पतली प्रकृति को देखते हुए, भारी शुल्क वाले क्लैंप सामग्री को मजबूती से सुरक्षित करते हैं, जिससे शिफ्ट को रोकते हैं जो कट गुणवत्ता से समझौता कर सकते हैं। काटने के दौरान, केंद्रित लेजर बीम शीट की सतह पर लक्षित क्षेत्रों को पिघला देते हैं जबकि नाइट्रोजन जेट्स पिघले हुए जस्ता अवशेषों को साफ करते हैं, जो साफ किनारों का उत्पादन करते हैं। एकीकृत एग्जॉस्ट सिस्टम एक साथ जिंक ऑक्साइड वाष्प को कैप्चर करते हैं, पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं।
कोई भी जिंक फैब्रिकेशन कड़े गुणवत्ता वाले चेक पास किए बिना हमारी सुविधा नहीं छोड़ता है। तकनीशियन सटीक उपकरणों के साथ आयामों का निरीक्षण करते हैं, नेत्रहीन रूप से किनारे की चिकनाई का आकलन करते हैं, और विधानसभा परीक्षणों के माध्यम से कार्यात्मक संगतता को सत्यापित करते हैं। विनिर्देशों के आधार पर डेब्रेिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसे पोस्ट-प्रोसेसिंग उपचार लागू किए जाते हैं। यह सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक उत्पाद न केवल अंतरराष्ट्रीय बेंचमार्क से मिलता है, बल्कि ग्राहक अपेक्षाओं के साथ भी संरेखित होता है।
ड्राइंग डिजाइन और पुष्टि
ग्राहकों के विस्तार अनुरोधों या नमूने के अनुसार ग्राहकों, या डिजाइन चित्र प्राप्त करें।
दोनों पक्ष चित्र और उत्पाद कच्चे माल, सतह उपचार, आदि के विवरण की पुष्टि करते हैं।
मूल्य और आदेश
उद्धरण और ऑर्डर की मात्रा की पुष्टि करें, व्यापार की शर्तों, भुगतान शर्तों, पैकेज के प्रकार, आदि सहित सभी विवरण निर्दिष्ट करें।
टूलींग डिजाइन और विनिर्माण
डिज़ाइन और टूलिंग को पुष्टि की गई ड्राइंग के अनुसार, परीक्षण करते समय आवश्यक होने पर संशोधन करें।
उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन
उत्पाद संरचना, डिजाइन उत्पादन प्रक्रिया पर तकनीकी मूल्यांकन और विश्लेषण करें, और प्रक्रिया की व्यवहार्यता सुनिश्चित करें।
नमूना अनुमोदन
पहले नमूने बनाएं और ड्राइंग के अनुसार उनका निरीक्षण करें।
आंतरिक अनुमोदन के बाद अनुमोदन के लिए ग्राहक को भेजें।
उत्पादन और शिपिंग
चित्र और पहले नमूनों के अनुसार माल का सख्ती से उत्पादन करें।
अंतिम निरीक्षण और ग्राहकों को जहाज के बाद अच्छी तरह से पैक किया गया।
हमें क्यों चुनें
हम विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य उच्च शक्ति या संक्षारण प्रतिरोधी विकल्पों की पेशकश करते हुए इसकी विश्वसनीयता के लिए ज़मक 3 जस्ता मिश्र धातु को प्राथमिकता देते हैं। हमारे फाइबर लेजर कटिंग मशीनें {0 वितरित करती हैं। 1 मिमी सटीक 10 मीटर प्रति मिनट तक की गति पर, यह सुनिश्चित करना कि जटिल डिजाइन एक एकल पास-कम करने वाले उत्पादन समय में पूरा हो रहे हैं। हर शीट शराब की सफाई से गुजरती है और फ्लैटिंग लेजर फोकस की गारंटी देती है, इसके बाद नाइट्रोजन-असिस्टेड कटिंग और औद्योगिक वेंटिलेशन को पर्यावरणीय खतरों को खत्म करने के लिए। आईएसओ 9001- प्रमाणित प्रक्रियाओं के साथ, हम शून्य-डिफेक्ट परिणामों के लिए तीन-चरण के आयामी सत्यापन और नमक स्प्रे परीक्षण सहित 100% निरीक्षण को लागू करते हैं। ROHS- अनुरूप उत्सर्जन और 20+ सतह उपचार के विकल्प जैसे पर्यावरण-सचेत प्रथाएं जिंक फैब्रिकेशन दीर्घायु का विस्तार करती हैं। रैपिड 72- घंटा प्रोटोटाइप, 15- दिन बल्क डिलीवरी, और वास्तविक समय का उत्पादन ट्रैकिंग ग्राहकों को हर कदम पर सूचित रखें। हमें न केवल एक आपूर्तिकर्ता के रूप में, बल्कि एक प्रतिबद्ध भागीदार के रूप में भरोसा करें, जो आपकी सबसे अधिक मांग वाली परियोजनाओं के लिए सैन्य-ग्रेड गुणवत्ता प्रदान करता है।
निष्कर्ष
हमारी जस्ता निर्माण सेवाएं सावधानीपूर्वक शिल्प कौशल और ग्राहक-केंद्रित समाधानों के माध्यम से बाहर खड़ी हैं। हम तेजी से उत्पादन की गति को बनाए रखते हुए जटिल डिजाइनों के लिए मूल रूप से अनुकूलित करते हुए, असाधारण सटीकता प्राप्त करने के लिए उन्नत फाइबर लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। हमारी टीम मानक के रूप में ज़मक 3 जैसी प्रीमियम सामग्री का चयन करती है, लेकिन परियोजना की मांगों के आधार पर बढ़ी हुई ताकत या संक्षारण प्रतिरोध के लिए मिश्र धातुओं को अनुकूलित करती है। हर शीट काटने से पहले पूरी तरह से सफाई और चपटा हो जाती है, इष्टतम फोकस स्थिरता सुनिश्चित करती है। नाइट्रोजन-असिस्टेड प्रक्रियाओं और औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम को एकीकृत करके, हम किनारे की गुणवत्ता और पर्यावरणीय जिम्मेदारी दोनों को प्राथमिकता देते हैं।
हम अथक गुणवत्ता आश्वासन और पारदर्शी सहयोग के माध्यम से विश्वास का निर्माण करते हैं। कठोर निरीक्षण-समावेश बहु-चरण आयामी जांच और स्थायित्व परीक्षण-गारंटी दोष-मुक्त घटक अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप। उत्पादन से परे, हम कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र को ऊंचा करने के लिए विविध सतह उपचार प्रदान करते हैं, इलेक्ट्रोप्लेटिंग से बनावट फिनिश तक। ग्राहकों को त्वरित प्रोटोटाइप, वास्तविक समय की प्रगति अपडेट और विश्वसनीय बल्क डिलीवरी टाइमलाइन से लाभ होता है। अपने समर्पित साथी के रूप में, हम अपनी अवधारणाओं को टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन हार्डवेयर समाधानों में बदलने के लिए सैन्य-ग्रेड जवाबदेही के साथ अत्याधुनिक तकनीक को जोड़ते हैं।
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