महीन धागा शीट धातु पेंच

महीन धागे वाली शीट धातु के स्क्रू का उपयोग कम ताकत वाली हल्की धातु शीट जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु या मैग्नीशियम मिश्र धातु को जोड़ने के लिए किया जाता है। उनकी बारीक पिच टैपिंग प्रक्रिया के दौरान शीट पर तनाव की सघनता को काफी कम कर देती है। डीआईएन 7500 के अनुसार सेल्फ -टैपिंग स्क्रू के स्क्रूिंग प्रदर्शन को निर्धारित करता है। 2.0 मिमी मोटी 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट पर टैपिंग परीक्षण करने के लिए ST3.9 विनिर्देशन महीन थ्रेड स्क्रू का उपयोग करते समय, पीक स्क्रूिंग टॉर्क लगभग 0.8 एनएम है, जबकि समान व्यास वाले मोटे थ्रेड स्क्रू 1.2 एनएम तक पहुंचते हैं, और महीन धागे लगभग 10% कम हो जाते हैं। तैंतीस -तीन, यह प्रभावी रूप से टैपिंग के दौरान पतली प्लेट में उभार या दरार से बचाता है। इसी समय, महीन धागे की काटने की गहराई उथली होती है, और प्लेट की भीतरी दीवार कम खुरचती है। थ्रेड निर्माण के बाद प्रभावी जाल क्षेत्र मानक मूल्य के 92% से अधिक तक पहुंच जाता है, ताकि हल्के कसने वाले बल के तहत स्थिर पुल आउट प्रतिरोध प्राप्त किया जा सके। यह सुविधा विशेष रूप से सटीक असेंबली अवसरों के लिए उपयुक्त है, जिनमें सामग्री की अखंडता और उपस्थिति पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, जैसे नोटबुक केसिंग, मोबाइल फोन के मध्य फ्रेम और एलईडी लैंप हीट सिंक।

इंस्टालेशन टॉर्क और पूर्व-कसने वाले बल नियंत्रण के संदर्भ में, महीन-पतले प्लेट स्क्रू में धागा वृद्धि का कोण छोटा होता है और अधिक महत्वपूर्ण घर्षण स्व-लॉकिंग प्रभाव होता है। हालाँकि, सतह कोटिंग्स जैसे जिंक -क्रोमियम फिल्म की मोटाई टॉर्क गुणांक को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करेगी। वीडीआई 2230 व्यवस्थित गणना मानदंड के अनुसार, जब कोटिंग की मोटाई छह से दस माइक्रोन पर नियंत्रित होती है, तो पेंच और एल्यूमीनियम मिश्र धातु आधार सामग्री की असर सतह के बीच घर्षण गुणांक लगभग 0.14 से 0.20 होता है। जब 2.2 एनएम के अनुशंसित मानक टॉर्क तक कस दिया जाता है, तो संबंधित अक्षीय प्रीलोड बल स्थिर रूप से 2,200 एन तक पहुंच सकता है। पार्श्व कंपन परीक्षण के बाद, डीआईएन 267 भाग 26 विधि के अनुसार, अवशिष्ट पूर्व-कसने वाला बल 200 कंपन चक्रों के बाद भी प्रारंभिक मूल्य का 89% बनाए रखता है, जो समान आकार के मोटे धागे के पेंच के 73% से अधिक है।

यह उच्च प्रतिधारण दर महीन धागों की सघन धागा संपर्क रेखाओं के कारण होती है, जो प्रभावी ढंग से कतरनी तनाव को दूर कर सकती है और सूक्ष्म-विस्थापन का विरोध कर सकती है। साथ ही, अधिष्ठापन प्रक्रिया के दौरान अधिक टॉर्क के कारण थ्रेड जब्ती या सिर टूटने से बचने के लिए एक गहराई सीमा वाले वायवीय स्क्रूड्राइवर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यह पतले धागे वाले प्लेट स्क्रू को उन संरचनाओं में कनेक्शन की ताकत और असेंबली सुविधा को संतुलित करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जो लंबी अवधि के गतिशील भार, जैसे कार सीट फ्रेम, उपकरण ब्रैकेट और घरेलू उपकरण चेसिस के अधीन होते हैं।

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