स्टील धागा काटने का पेंच
वजन सीमा: 0.5 ग्राम-500 किलोग्राम
आयामी सहनशीलता: ±0.1 मिमी
कृपया उत्पाद विशिष्टताएँ प्रदान करें ताकि हम विशिष्ट मूल्य निर्धारण और MOQ की पेशकश कर सकें।
स्टील थ्रेड कटिंग स्क्रू के ST3.5 विनिर्देश में 1.3 मिमी की पिच है और आईएसओ 1478 मानकों का अनुपालन करती है। 1.2 मिमी मोटी DC01 स्टील प्लेट पर, अनुशंसित पूर्वनिर्मित छेद व्यास 2.85 मिमी है। इस समय, स्क्रूिंग टॉर्क लगभग 1.2 एनएम है, जो आईएसओ 2702 में निर्दिष्ट 1.8 एनएम के न्यूनतम ब्रेकिंग टॉर्क का केवल 67% है। सुरक्षा मार्जिन पर्याप्त है। 850 डिग्री पर कार्बराइजेशन के बाद इस स्क्रू की विशिष्ट सतह कठोरता 520 एचवी0.3 है, कोर कठोरता 350 एचवी है, और कठोरता ढाल जीबी/टी 3098.5 की आवश्यकताओं का अनुपालन करती है।
गैल्वनाइजिंग जीबी/टी 5267.1 के अनुसार किया जाता है, और तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एएसटीएम बी117) में लाल जंग दिखाई देने का औसत समय 96 घंटे है। असेंबली के लिए टॉर्क विधि का उपयोग करते समय, टॉर्क गुणांक K की विशिष्ट सीमा 0.20 ~ 0.25 है। ST4.2 के साथ 2.0 N·m तक कसने से लगभग 4000 N का पूर्व-कसने वाला बल उत्पन्न हो सकता है। इसके अलावा, कंपन वातावरण में पेंच को 500 पार्श्व कंपन (आयाम 1 मिमी) के अधीन होने के बाद, अवशिष्ट प्रीलोड बल अभी भी प्रारंभिक मूल्य के 80% से अधिक बनाए रखा गया है।
पैरामीटर
JOYEAR एक पारिवारिक स्वामित्व वाला व्यवसाय है जो दुनिया भर के ग्राहकों को औद्योगिक घटकों के लिए उच्च मात्रा, अत्यधिक कुशल निर्यात समाधान प्रदान करता है। हमारे कस्टम धातु उत्पाद विशेषज्ञ रूप से तैयार किए गए हैं। हमें अपनी डिज़ाइन फ़ाइलें भेजें, चाहे वे डिजिटल ड्राफ्ट हों या प्रोटोटाइप, और हमारे जानकार कर्मचारी सटीक रूप से मूर्त भाग बनाएंगे जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
| सतह की कठोरता | 450 ~ 650 एचवी (48~56 एचआरसी) |
| तन्यता ताकत | 600 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
| सतह का उपचार |
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| नमक स्प्रे प्रतिरोध | 72 घंटे से अधिक या उसके बराबर (कोई लाल जंग नहीं) |
ड्राइंग डिज़ाइन और पुष्टि करें
ग्राहकों से चित्र प्राप्त करें या उनके नमूनों या विशिष्टताओं के आधार पर चित्र तैयार करें।
चित्र, उत्पाद के कच्चे माल, सतह के उपचार और अन्य विवरण दोनों पक्षों द्वारा प्रमाणित हैं।
लाभ
उच्च सतह कठोरता
स्क्रू को कार्बोराइज्ड और बुझाया जाता है। सतह पर एक कठोर और घिसाव प्रतिरोधी कार्बोराइज्ड परत बन जाती है। सतह की कठोरता 450~650 HV (लगभग 48~56 HRC) तक पहुँच जाती है। यह नियमित कार्बन स्टील प्लेटों को आसानी से काटने के लिए पर्याप्त है। उदाहरण के तौर पर ST3.5 को लें। इसकी सतह की कठोरता 580 HV तक मापी गई है। बार-बार स्क्रू करने और अंदर-बाहर करने के परीक्षण में, धागे की कटिंग एज पर कोई स्पष्ट घिसाव नहीं हुआ। यह श्रृंखला असेंबली के दौरान लगातार कटिंग परिणामों की गारंटी देता है।
विभिन्न प्रकार के धागे काटना
विभिन्न कटिंग ग्रूव डिज़ाइन जैसे डी-प्रकार, एफ-प्रकार, और टी-प्रकार उपलब्ध हैं। वे क्रमशः धातु की चादरें, प्लास्टिक और लकड़ी जैसे विभिन्न सब्सट्रेट्स पर लक्षित होते हैं। उदाहरण के लिए, टाइप डी में 2 से 3 अनुदैर्ध्य खांचे होते हैं। जब 0.8 से 2.0 मिमी की मोटाई वाली स्टील प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है, तो अनुशंसित निचले छेद का व्यास 3.3 से 3.4 मिमी (ST4.2) होता है। परीक्षण डेटा से पता चलता है कि सही प्रकार का उपयोग करके टॉर्क में पेंचिंग को 30% तक कम किया जा सकता है। यह अत्यधिक एक्सट्रूज़न तनाव के कारण प्लास्टिक के हिस्सों को टूटने से भी रोक सकता है।
लंबाई और सिर के विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला
विभिन्न प्रकार के हेड जैसे पैन हेड, काउंटरसंक हेड और हेक्सागोनल फ्लैंज उपलब्ध हैं। लंबाई सीमा 4 मिमी से 100 मिमी तक होती है। यह विभिन्न प्लेट मोटाई और काउंटरसंक हेड आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है। उदाहरण के लिए, ST4.2 पैन हेड स्क्रू 8 मिमी से 50 मिमी तक की लंबाई में उपलब्ध हैं। यह 1.0 मिमी स्टील प्लेटों और 6 मिमी प्लास्टिक भागों के विभिन्न संयोजनों को जोड़ सकता है। आंकड़े बताते हैं कि विशिष्टताओं और लंबाई का लचीला मिलान डिजाइन चयन दक्षता को 40% तक बढ़ा सकता है। यह अतिरिक्त अनुकूलन लागत को भी कम करता है।
एकसमान कोटिंग की मोटाई
स्क्रू हेड, शाफ्ट और थ्रेड ग्रूव किनारे की कोटिंग की मोटाई सीधे जंग की रोकथाम की क्षमता को प्रभावित करती है। पता लगाने के लिए X-किरण प्रतिदीप्ति मोटाई गेज का उपयोग करें। उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रू के थ्रेड क्रेस्ट और थ्रेड बॉटम का कोटिंग मोटाई अनुपात 0.7 से कम नहीं है। औसत मोटाई 8~12 μm है। उदाहरण के तौर पर ST3.5 को लें। क्रेस्ट कोटिंग 9.5 μm है। टूथ बेस कोटिंग 7.2 μm है। दोनों के बीच का अनुपात 0.76 है। सामान्य उत्पादों का अनुपात अक्सर 0.5 से कम होता है। इसके परिणामस्वरूप काटने वाले खांचे के किनारे उजागर हो जाते हैं। नमक स्प्रे परीक्षण में, लाल जंग सबसे पहले नाली से दिखाई दी। इस प्रकार इसका जंग रोधी जीवन आधा हो गया है।
हमें क्यों चुनें
पहले से स्थापित सीलिंग रिंगों के साथ उपयोग किया जा सकता है
- सिर को पहले से नायलॉन गैसकेट या O{1}रिंग्स के साथ स्थापित किया जा सकता है। सीलिंग दबाव 0.3 एमपीए तक पहुंचता है और वॉटरप्रूफ ग्रेड आईपी67 है। अलग-अलग ग्लूइंग प्रक्रिया को छोड़ दिया गया है, और एकल -टुकड़े को जोड़ने का समय अन्य 2 सेकंड कम हो गया है।
थ्रेड प्रारंभ अनुकूलन
- धागे के शुरुआती सिरे पर टेपर को 15 डिग्री ~20 डिग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रवेश छेद संरेखण की सफलता दर 99.5% तक बढ़ गई है। समकोण शुरुआती सिरों की तुलना में, जाम होने की दर 70% कम हो जाती है, जिससे पुन: कार्य में काफी कमी आती है।
मेवों के गिरने के जोखिम से बचें
- नटलेस डिज़ाइन, नट कंपन के ढीला होने या खोने की कोई समस्या नहीं है। साइट के आँकड़ों के अनुसार, अखरोट के गिरने के कारण पुनः कार्य दर 0.1% से कम हो गई है। विश्वसनीयता में काफी सुधार हुआ है.
सब्सट्रेट विरूपण कम करें
- काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न रेडियल एक्सट्रूज़न बल एक्सट्रूज़न प्रकार का केवल 40% है। उदाहरण के तौर पर ST3.5 कनेक्शन को 0.8 मिमी पतली प्लेट में लेते हुए, पीछे की फलाव की ऊंचाई 0.3 मिमी से घटाकर 0.1 मिमी कर दी जाती है। अधिक चिकनी उपस्थिति.
कीमत और ऑर्डर
एक कोटेशन प्रदान करें, सुनिश्चित करें कि ऑर्डर की मात्रा सटीक है,
और सभी प्रासंगिक विवरण शामिल करें, जैसे भुगतान की शर्तें, व्यापार की शर्तें, पैकेजिंग का प्रकार, आदि।
उत्पादन एवं शिपिंग
सामान बनाते समय मूल चित्र और नमूनों का ठीक से पालन करें।
अंतिम निरीक्षण के बाद इसे सावधानीपूर्वक पैक किया गया और ग्राहकों को वितरित किया गया।
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