स्टेनलेस स्टील कप हेड बोल्ट
वज़न सीमा: 0.5 ग्राम-500 किग्रा
आयामी सहनशीलता: ±0.2 मिमी
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A2-70 सामग्री के लिए स्टेनलेस स्टील कप हेड बोल्ट की हेड कठोरता HV 220 से 280 है। धागे की कठोरता को एचवी 200 और 250 के बीच नियंत्रित किया जाता है। सिर और धागे के बीच कठोरता का अंतर 30 एचवी से अधिक नहीं होता है। यह उचित कठोरता वितरण सुनिश्चित करता है कि टोक़ के तहत सिर पट्टी न हो। धागा पर्याप्त कठोरता बरकरार रखता है। अक्षीय भार के तहत, लोचदार विरूपण की सटीक गणना की जा सकती है। यह इंजीनियरों को परिमित तत्व विश्लेषण और प्रीलोड डिज़ाइन करने में मदद करता है। यह कनेक्शन की कठोरता को भी सुनिश्चित करता है।
इस प्रकार के बोल्ट में चुंबकीय पारगम्यता अत्यंत कम होती है। समाधान उपचार के बाद μr मान आमतौर पर 1.05 से कम होता है। यहां तक कि मजबूत चुंबकीय क्षेत्र में भी, कोई प्रेरित धारा या चुंबकीय हस्तक्षेप नहीं होता है। एक अन्य प्रमुख डेटा बिंदु रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक है। -50 डिग्री से 200 डिग्री तक औसत मान 16.5×10⁻⁶/K होता है। जुड़े भागों से अंतर नियंत्रणीय है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में 23×10⁻⁶/K होता है। कार्बन स्टील में 12×10⁻⁶/K होता है। प्रीलोड विस्तृत तापमान सीमा पर स्थिर रहता है। यह थर्मल साइकलिंग के कारण होने वाले ढीलेपन से बचाता है।
लाभ
अत्यधिक उच्च तन्यता ताकत
स्टेनलेस स्टील कप हेड बोल्ट A2-70 या A4-80 सामग्री से बने होते हैं। A4-80 ग्रेड के लिए उनकी न्यूनतम तन्यता ताकत 800 MPa तक पहुँच जाती है। साधारण कार्बन स्टील ग्रेड 4.8 बोल्ट में केवल 400 एमपीए होता है। यह ताकत में 100% वृद्धि है। बोल्ट बिना टूटे बहुत अधिक अक्षीय भार सहन कर सकते हैं। वे निर्माण मशीनरी और पुल जैसे भारी-भरकम कनेक्शन के लिए आदर्श हैं। उच्च शक्ति दीर्घकालिक सुरक्षा सुनिश्चित करती है। ये बोल्ट विशेष रूप से महत्वपूर्ण जोड़ों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च प्रीलोड की आवश्यकता होती है।
सटीक सहनशीलता
ISO 4762 के अनुसार, M8 कप हेड बोल्ट का हेड व्यास 13.27 मिमी और 12.73 मिमी के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। सहनशीलता सीमा केवल ±0.3 मिमी है। यह सटीकता कप हेड बोल्ट के लिए उपयोग की जाने वाली कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया से आती है। यह बोल्ट हेड और काउंटरबोर या वॉशर के बीच एकदम सही फिट सुनिश्चित करता है। बड़े आकार का सिर हस्तक्षेप का कारण बन सकता है। कम आकार का सिर एम्बेडिंग का कारण बन सकता है। सटीक सहनशीलता कनेक्शन विश्वसनीयता में सुधार करती है।
रिजर्व गहराई डिजाइन
कप हेड बोल्ट के लिए हेक्सागोन सॉकेट की गहराई और संपूर्ण -फ्लैट आयाम का अनुपात 1.2 और 1.5 के बीच है। उदाहरण के लिए, एक M6 बोल्ट की सॉकेट की गहराई 6 मिमी और एक आर-पार फ़्लैट 5 मिमी है। अनुपात 1.2 है. जब रिंच पूरी तरह से डाला जाता है, तब भी तल पर 1.5 मिमी आरक्षित गहराई होती है। यह रिंच को नीचे से बाहर निकलने और सॉकेट के कोनों को नुकसान पहुंचाने से रोकता है। विनाशकारी परीक्षणों से पता चलता है कि यह डिज़ाइन आरक्षित गहराई के बिना डिज़ाइन की तुलना में स्ट्रिपिंग टॉर्क को 35% तक बढ़ा देता है। इससे साबित होता है कि कप हेड बोल्ट ड्राइव को नुकसान पहुंचाए बिना अधिक बार असेंबली चक्रों का सामना कर सकते हैं।
उत्कृष्ट समाक्षीयता
कप हेड बोल्ट एक मल्टी{0}}स्टेशन कोल्ड हेडर का उपयोग करके एक चरण में बनाए जाते हैं। 50 मिमी की लंबाई वाले M8 बोल्ट के लिए सिर और शैंक अक्ष के बीच समाक्षीयता त्रुटि 0.10 मिमी से अधिक नहीं है। इसकी तुलना में, मशीनीकृत कप हेड बोल्ट में अक्सर 0.3 मिमी की त्रुटि होती है। यह बेहतर समाक्षीयता सुनिश्चित करती है कि उच्च गति पावर ड्राइविंग के दौरान बोल्ट डगमगाता नहीं है। जब काउंटरबोर के साथ जोड़ा जाता है, तो यह एक तरफ असमान घिसाव से बचाता है। यह बोल्ट को सटीक रोटरी टेबलों पर बन्धन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
हमें क्यों चुनें
द्विधातु क्षरण से बचें
जब जुड़े हिस्से भी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, तो उसी सामग्री के कप हेड बोल्ट का उपयोग करने से गैल्वेनिक क्षरण नहीं होगा। कार्बन स्टील बोल्ट स्टेनलेस स्टील वर्कपीस के क्षरण में तेजी लाएंगे। असमान धातुओं को जोड़ने के लिए यह पसंदीदा समाधान है।
अच्छा चोरी-रोधी प्रदर्शन
मानक एलन रिंच आमतौर पर सामान्य टूल किट में नहीं पाए जाते हैं। गैर-पेशेवरों के लिए इसे अलग करना मुश्किल है, इसमें एक निश्चित चोरी-विरोधी प्रभाव है, और यह सार्वजनिक सुविधाओं और बाहरी उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
रखरखाव के दौरान पहचानना आसान
चांदी की उपस्थिति आम काले या गैल्वेनाइज्ड बोल्ट से स्पष्ट रूप से भिन्न होती है। रखरखाव कर्मी स्टेनलेस स्टील के ग्रेड की तुरंत पहचान कर सकते हैं, जिससे मिश्रित सामग्रियों के कारण गलत प्रतिस्थापन का जोखिम कम हो जाता है।
उच्च टोक़ सहनशीलता
ओवरलोड होने पर, धागे और वर्कपीस को क्षति से बचाने के लिए आंतरिक हेक्सागोनल छेद पहले स्लाइड करेगा। परीक्षणों से पता चलता है कि स्लिप एंगल टॉर्क क्षति टॉर्क का लगभग 80% है, जो विनाशकारी विफलता से बचने के लिए एक सुरक्षित चेतावनी सीमा प्रदान करता है।
कीमत और ऑर्डर
एक कोटेशन प्रदान करें, सुनिश्चित करें कि ऑर्डर की मात्रा सटीक है,
और सभी प्रासंगिक विवरण शामिल करें, जैसे भुगतान की शर्तें, व्यापार की शर्तें, पैकेजिंग का प्रकार, आदि।
उत्पादन एवं शिपिंग
सामान बनाते समय मूल रेखाचित्रों और नमूनों का ठीक से पालन करें।
अंतिम निरीक्षण के बाद इसे सावधानीपूर्वक पैक किया गया और ग्राहकों को वितरित किया गया।
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